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当PS版版面油腻的原因及处理方法

发布时间:2021-09-10 00:00:28 阅读: 来源:游泳池厂家

PS版版面油腻的原因及处理方法

根据胶印原理,PS版印版上图文部分亲油,非图文部分亲水。要获得良好的印刷品质,就必须保证图文部分不亲水,非图文部分不出现感脂亲油产生油腻的现象。要达到上述目的,就必须利用酸和盐类来配制润版液,润版液中的酸性物质同铝版材发生化学反应,在版材表面生成一种亲水的盐层,它具有良好的亲水斥油能力,以保证非图文部分的清洁,而造成PS版版面上的油腻就是因为上述印版非图文部分的无机盐层受到破坏,或是润版液自身产生的亲水胶体生成慢,使非图文部分不能及时补充无机盐层,导致非图文部分感脂亲油的现象产生。根据以往的印刷实践工作经验,PS版非图文部分产生油腻的原因大致有以下几种。

1、润版液酸性太强或太弱。酸性太弱、亲水盐层生成慢,除脂能力差;酸性太强,对版材砂目腐蚀大,使版面发光发亮;产生掉版并加剧油墨的乳化,影响PS版的寿命。要控制润版液的酸碱性,可以采用pH试纸进行测试。在通常情况下,品红墨为4,黄墨为5,青和黑为5左右,整体控制在4~6为宜。当实地印刷且墨层较厚时,润版液的pH值小些,相反,线版印刷墨层较薄时,润版液的pH值应大一些。

2、着水辊压力调节不当。也是实验能否顺利进行及实验结果准确度高低的1个重要因素当着水辊同串水辊的压力调节得太重时,就会出现两种情况除这些还有很多像装备的本身都是需要我们去视察和注意的,第一,使着水辊上的水绒布被挤压而失去弹性,第二,着水辊在转动时被挤压在着水辊和串水辊接触处的前一部分,版面实际上得不到应有的水分布而产生感脂现象,因而在校正着水辊同串水辊之间的压力时,不宜太紧其实不然,用0.8mm的钢片能插入且能轻轻拉出就算调节恰当。还可以采用版面压着水辊水印来进行测试,着水辊上足水分以后,靠在版面上压出水印,水印宽度宜在5mm左右,两头与中间的压力须保持一致。

3、着墨辊老化及调节不当。质量好的着墨辊应具备良好的弹性,抗油性,耐热性与耐酸碱性,才能保证印刷品的质量。目前大部分印刷企业所采用的是合使线芯预热和缆芯烘干效力高成胶辊,当油墨的合成树脂及酸浸入后,表面就会发硬发光,影响弹性和传墨性能,这种发硬发光的着墨辊上的油墨容易产生油墨乳化,乳化后的油墨粘度降低,分子间缺少了必要的粘合力,墨辊在印版表面滚动时,缺少粘合力的油墨容易进入印版的砂目中,逐渐使亲水的无机盐层产生感脂亲油而出现版面油腻现象,处理方法一般有以下几种:① 研磨墨辊,研磨后的墨辊载墨量多,传墨和收墨作用良好,点饱满,层次清晰,非图文部分能保持干净,能有效地防止油腻的产生;② 经常保持墨辊干净;③ 若属于着墨辊同串墨辊版面的压力调节不良,在调节时,一定要保持着墨辊在两端的压力基本一致,这是防止油腻产生的关键因素。

4、印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力太大。在理想的压力状态下,印张滚筒和橡皮滚筒之间的压力大约为0.1mm,但大多数机器达不到此要求,都在理想压力之上,同时,由于纸张结构,表面粗糙程度不一致和厚薄不均等原因,为保持点结实,点印迹的正常传递,在操作过程中,往往在橡皮布下加衬垫,有时因为印件图文尺寸较大,所留咬口部位小,出现借咬口的可能,这样就会使橡皮滚筒和印版滚筒之间的压力加大而破坏PS版表面的亲水层而出现感脂亲油,产生油腻现象,针对这种情况,必须正确掌握印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力。对粗糙的纸张,应当通过调节橡皮滚筒和印版滚筒之间的中心距离来解决,若是咬口印不齐,应将橡皮滚筒尽量向咬口借足,但必须注意,若咬口上的橡皮布和衬垫被压低了,采取上述措施仍然印刷不到图文,则应更换新的橡皮布和衬垫,或者采取调转橡皮布等方法来解决。

5、油墨太稀或油性太大;有时在操作的进程中,遇到纸张表面结构不紧密,在与橡皮滚筒剥离时容易掉毛,脱粉等问题。为消除此类故障,操作过程中,往往在油墨里加入过多的调墨油和撒粘剂,从而破坏了墨层的转移条件,大大降低了油墨的粘度,加大了油性,降低了墨辊对油墨的吸附性能,使PS版面版剩余墨层不足,图文部分因裸露厚磨损致使印版上脏。因此,对油墨太稀薄的可以换新的油墨,或者加入适量浓调墨油来增加其粘度,同时也要增加润版液的酸性,增加阿拉伯树脂胶液,对旧的PS版可用药水擦净油腻,用洁净揩布沾硫酸铜擦试一遍,硫酸铜与PS版产生化学反应产生新的亲水层,对防止油腻产生有一定作用。

综上所述,造成PS版面油腻的原因,不外乎是以上几种,如何减少油腻的产生,下面谈几点体会。

1、思想上要有重视产品质量的意识,同时做好机器保养与维护,发现问题及时解决,只有保证机械的正常运转,才能优质、高效、低损耗。

2、加强PS版的保护,合适调节着水辊与PS版的压力,尽量减少轴向窜动。当它们不与PS版接触时其周向旋转灵活自如,同时,应根据实际情况选用适当包衬,印刷时避免频繁变速,要求压印区域的表面线速度一致;防止PS版产生摩擦,使点根基遭到破坏。当夏天停机超过3分钟、冬天停机超过5分钟,PS版应擦保护胶进行保护。

3、选用性能稳定,质优的PS版;同时改进晒版工艺,在晒版过程中要综合考虑显影液温度浓度、pH值的影响精心调整,细心操作。

4、控制润版液的酸碱性和水墨平衡,勤看水,掌握润版液的pH值。

5、油墨的配制与记录,尽量少用辅助剂,并做好原始记录。

(文/刘铁夫)

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