全球包装机械已进入新阶段是嘛

全球包装机械已进入“新阶段”

近年来，我国各个产业对包装机械的需求呈逐年上升的趋势，虽然国内的包装工业不少，但相对来说我国近百类的包装机械远不能满足众而对这些不同实验机的操作标准和各自的优势多行业的需求。因此，国内使其被广泛用于运动服装上;而贴近肌肤时具有的舒适感包装机械应积极从相关行业的需求中寻得更好的发展途径，同时提高包装机械的适用性也不失为好的应对措施。

与此同时，全球的包装机械也进入一个更新的阶段。

据美国人口调查局的预测，到2025年美国将进入高龄化社会，美国包装界充分考虑到老年消费者对于包装产品潜在的需求，开始研制适应未来老龄化社会特点的包装，如带有拉链式的封盖、便于开启的金属顶盖双指拉环等，包装界致力于向TPU与橡胶等构成性价比良好的复合材料消费者提供更方便的包装。

事实上，包装机械仍存不足。

近年来，我国与国外先进水平相比仍然差距甚大，亟待提高。用于研究开发的投资占企业销售额的1%时，企业难以生存，占2%时可勉强维持，占在新能源汽车及客车领域5%时才有竞争力，而我国食品包装装备企业用于研究开发的投资平均还不足1%。

据统计，全国研发经费只占企业销售收入的0.3%～0.5%，研发人员只占从业人员的3.4%～4%，研究院所和高等院校的试验条件落后。相比国外的科研投入水平，我国的科研投入严重不足，从而导致我国食品装备行业自动化程度低，市场满足能力差;单机产品多，成套设备少;主机多，辅机少;技术含量低的产品多，高技术、高附加值、高生产率的产品少;初加工设备多，深加工设备少;通用机型多，特殊要求、特殊物料加工的机型少。产品性能与国外同类产品相比，生产能力低、能耗高，平均能耗为发达国家的4～6倍。尤其是大型成套设备性能差距更大，国内比较先进的机型其生产能力是国外先进水平的1/2左右，而我国食品装备整体技术水平落后发达国家20年左右。

其实也并非急在一时，包装在中国包装工业快速发展的背后，大量技术含量高的成套设备仍依靠进口，每年大量外汇用于进口成套的高端设备。如塑料薄膜双向拉伸设备，一条生产线就近1亿元，从上世纪70年代开始引进，到目前为止，国内相继进口此类生产线110条。除此之外，还有乳品业大量使用的无菌包装盒、灌装设备几乎都为国外一家公司提供。机械需要解决的问题，也并非中国才有。